Для придания готовым изделиям законченного и привлекательного вида, сварные настилы обрамляются металлической полосой, соответствующей сечению несущей полосы. Также обрамления, с технической точки зрения, повышают жесткость всей конструкции.
Для повышения эксплуатационных характеристик решетчатого сварного настила: устойчивости изделия к воздействию влаги и предотвращению появления коррозии, готовые изделие подвергают горячему цинкованию в соответствии стандарта EN ISO 1461.

Особенности

Сварной настил из оцинкованной стали используют в местах, где необходимо создать протяженные площадки с большим расстоянием между опорами, так как устойчив к динамическим и статистическим нагрузкам, из-за своих конструктивных и технических характеристик.
Для обеспечения удобства и безопасного перемещения по поверхности решетчатого настила на несущих полосах делают насечки, повышающие противоскользящие свойства такого покрытия. Благодаря этому можно избежать проскальзывания обуви при попадании на решетку снега, льда, различных видов горюче-смазочных материалов.
Решетчатые настилы с противоскольжащими насечками укладывают на участках, где высока вероятность появления обледенения (открытые площадки, вышки) или возможен пролив спецжидкостей (производственные цеха, мастерские).
Противоскользящие насечки в зависимости от места установки решеток могут иметь различную форму и сечение.

Основные параметры сварного настила

• Максимальная длина несущей полосы – 6 100 мм.
• Максимальная длина связующего прутка – 1 000 мм.
• Толщина несущей полосы от 2 до 5 мм.
• Диаметр связующих прутков от 4 до 8 мм.
• Высота несущих полос от 20 до 70 мм.
• Наиболее востребованы сварные решетки с ячейками: 34х38, 34x50, 34x76, 34x101

Несущие полосы - это принимающие на себя нагрузку вертикальные полосы стали, располагающиеся параллельно друг другу с заданным шагом и определяют длину настила.
Покровные прутки проходят поперек несущих полос и соединяют их друг с другом методом контактной сварки. Связующий пруток фиксирует вертикальное положение несущих полос и нагрузку не несет.

Деление ячеек для сварного настила

Преимущества сварного настила

• Метод изготовления настила – кузнечно-прессованная сварка несущих полос и связующих прутков.
• Связующий пруток придает дополнительное противоскольжение решетке.
• Возможность обрезки решетки без дальнейшего обрамления.
• Несущая полоса не имеет шпиц для крепления прутков, что значительно повышает запас прочности всей конструкции.

Рекомендации по заказу сварного настила

1. Несущие полосы должны располагаться перпендикулярно движению.
2. Несущие полосы должны опираться концами на несущие элементы опорной конструкции (балки, швеллера, уголки и т.п.). При неправильном ориентировании настил не будет нести нагрузки, что может привести к разрушению конструкции.
3. Минимальная величина опоры должна быть равна высоте несущей полосы, но не менее 30 мм.
4. Оптимальный размер 1000х1000.
5. Максимальный размер настила 6100х1000 (несущая полоса х связующих пруток). В отдельных случаях настил может быть изготовлен большего размера, но необходимо дополнительно уточнять при заказе.

Что нужно учесть при расчете необходимого количества сварного настила?

• Область применения (частный сектор, торговый центр, промышленный объект, другое.);
• Предназначение и эксплуатация (планируемая нагрузка);
• Направление несущей полосы по поверхности;
• Размер ячейки (по возможности);
• Способ установки (опорная конструкция, приямок, обрамление;
• Высота установочного места настила;
• Наличие чертежей: места установки, опорной конструкции;
• Необходимость в обрамлении;
• Тип покрытия (оцинкование, без покрытия, другое);
• Необходимость защиты против скольжения;
• Необходимость в креплении.